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| Le petit pressoir à cadre d'acier | The small steel-frame press |
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Cet petit pressoir a été conçu et construit en 2004. L'objectif était de construire un pressoir plus robuste pouvant supporter les efforts d'un cylindre hydraulique et améliorer le rendement en permettant de plus fortes pressions. Un deuxième objectif était d'obtenir un pressoir polyvalent pouvant être utilisé avec différents systèmes pour l'application de la force (vis, hydraulique, pneumatique), ainsi que différents systèmes de chargement (type panier avec des lattes, et type à cadre). Cet pressoir est aussi beaucoup plus léger qu'un pressoir en bois de même capacité car l'acier est plus résistant que le bois à poids égal. |
This small press was designed and built in 2004. The
objective was to build a more robust press that could handle the forces
from a hydraulic cylinder and improve the yield by permitting higher
working pressure. A second obective was to obtain a very polyvalent
press that could be used with different force systems (screw, hydraulic,
pneumatic), as well as different load systems (basket type and frame
type). This press is also much lighter that a wooden press of the same
capacity as steel is stronger than wood for equal weight. |
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1- Configuration hydraulique à cadres C'est la meilleure façon d'utiliser le pressoir, on obtient ainsi le meilleur rendement. Les trois photographies suivantes montrent le pressoir au début de la pressée, au moment où on a le plein allongement du cylindre et où il faut ajouter des blocs d'espacement, et à la fin de la pressée. |
1- Hydraulic with frames configuration This is the most efficient way to use this press and the way I use it most of the time. The pictures below show the press at the beginning of the run, when the cylinder has its full extension and it becomes necessary to add spacing blocks, and at the end of the run. |
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| On peut noter sur ces photos : le cadre de bois à gauche
qui sert à former les 3 couches, et la forme de la base qui permet à
la presse de se tenir penchée, assurant ainsi un meilleur écoulement
du jus (à droite).
Dans cette configuration, le pressoir a une capacité de 15 kg de pommes sur 3 couches, et pourra en extraire jusqu'à 9 litres de jus. Le cric hydraulique a une capacité de 4 tonnes et la pression exercée sur les pommes peut atteindre environ 60 psi. Le principal inconvénient est le temps requis pour la préparation des couches. Les couches et les blocs de bois doivent être parfaitement alignés avec l'axe du cylidre et le cadre pour que le pressage se fasse bien.
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You may note on the left the wood frame which
is used to give the shape of the layers, and, on the right, the base of
the press which is cut in a way to permit it to stand at an angle for a
better drainage of the juice.
In this configuration, the press has a capacity of 33 lbs of apples on 3 layers, and will extract up to 2-1/2 US gallons of juice. The hydraulic cylinder has a capacity of 4 tons, producing a working pressure that can reach 60 psi. The main drawback is the time required to prepair the layers. Also, the layers and the spacing blocks need to be perfectly aligned with the cylinder axis and the frame for the run to go smoothly. |
| 2- Actuateur pneumatique
Il s'agit d'une variante de la configuration précédente où le cylidre hydraulique est remplacé par un actuateur pneumatique de type ballon. Ces actuateurs sont aussi appelés "ressort à air" et sont utilisés entre autres dans les suspensions de camions lourds. Une fois installé, on peut gonfler le ballon à l'aide d'un petit compresseur jusqu'à environ 60 psi, ce qui donne à peu près la même force qu'avec le cylindre hydraulique de 4 tonnes. Le principal avantage de cet actuateur est qu'il maintient la force lorsqu'il s'allonge et que les pommes se compriment. Il est particulièrement approprié pour effectuer de longues pressées pendant que l'on fait autre chose. On peut voir l'installation sur les photos suivantes. Celle de droite montre une vue rapprochée de la valve de gonflement. |
2- Pneumatic actuator
This is a variation of the first configuration where the hydraulic cylinder is replaced by an "Air Spring" type of actuator. These are used, among other things, in the suspensions of heavy trucks. Once in place, the air spring is inflated with a small compressor to about 60 psi, giving a pressing force of about 4 tons - same as the hydraulic cylinder. The main advantage of this air spring is that the pressing force is maintained as the apples are compressed and the air spring gets longer. This makes it particularely appropriate for long pressings while I am busy doing something else. The installation is shown in the pictures below. The right picture shows a close-up view of the inflating valve. |
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| 3- Configuration à vis et panier
Il s'agit de la configuration classique de la plupart des pressoirs artisanaux. Il faut remplacer la plaque d'appui (retenue par 2 vis) par une plaque sur laquelle est soudé un écrou. Le panier, constitué de lattes verticales vissées sur un anneau d'acier, a été récupéré d'une vieille presse à raisins qui m'a été donnée. Je n'utilise plus le pressoir dans cette configuration car la capacité est moindre (environ 10 kg) et le rendement en jus n'est pas aussi bon. Sur la photo de droite, on peut voir qu'avec son poids léger, ce pressoir se transporte très facilement. |
3- Screw and basket configuration
This is the classical configuration of most artisanal presses. I just have to replace a plate on the top of the press (retained by 2 screws) and replace it with one that has a nut welded on it. The basket is from an old grape press that was given to me. I don't really use the press in this configuration anymore, as the capacity is less (about 22 lbs) and the yield is not as good. On the right picture, it can be seen that, with its light weight, this press is very easy to move around. |
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Dernière mise à jour : 16.10.05 |
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